PPH管橫管吊架的位置，根據(jù)橫管坡度、管中心與墻距離及立管三通口底位置確定吊架具體位置，鑿出吊架的樓板眼，應(yīng)用線墜，按橫管位置線將預制好的吊架固定、找正、找平。吊架的卡圈要按管徑選用，吊桿須采用相應(yīng)的可調(diào)吊架，以保證橫管的坡度要求，吊桿吊卡圈要垂直，下端不得偏向支管方向。PPH管橫管甩口較多，為使安裝方便和保證安裝質(zhì)量，先預制橫管管段。

PPH管進行直立或水平預組裝，同時以90°的兩個方向用線將管段吊直找正，應(yīng)嚴格找準各甩口的方向，確保PPH管橫管安裝后連接衛(wèi)生器具短管的承口為水平。在安裝時，用繩子從樓板眼將管段按排列順序從兩側(cè)水平吊起，放在吊架卡圈上臨時卡穩(wěn)，調(diào)直各借口和各甩口的方向，各借口處不得產(chǎn)生拱、塌、歪斜和扭曲使其坡度一致，不得產(chǎn)生倒坡，使三通口和彎頭口在同一軸線上。

在安裝橫管時，必須在預制管段借口和吊架固定砂漿達到規(guī)定強度后才可進行。若背對背開口采用兩個三通時，使背對背三通口上側(cè)夾角為180°，不得大于180°，然后按借口工藝接好各接口，緊固卡圈使其牢固，同時將各甩口用木塞堵住封牢。PPH管將粒狀均聚聚丙烯熱塑性塑料加進注塑機料筒，塑料在料筒內(nèi)受熱而轉(zhuǎn)變成具有良好流動性的熔體，隨后借助柱塞或螺桿所施加的壓力將熔體快速注人預先閉合的摸具型腔。

注塑技術(shù)與其他塑料成型技術(shù)相比有一些明顯的優(yōu)點，由于成型物料的熔融塑化和流動造型分別在料筒和模腔兩處進行，模具可以始終處于使熔體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期；鎖緊模具然后才將塑料熔體注入，加之具有良好流動性的熔體對模腔的磨損很小，因而可用一套模具大批量成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰和尺寸精度高的制品。